Научно-Производственное Предприятие
"АВИАСТЭК"

 

В начало

О предприятии

Наша
 продукция

Публикации

 Наши реквизиты

Как заказать

Заявка
 на разработку

 
 

 

 

Рекомендации по применению приборов металлиста ПМ-641 и ПМ-642.

 

 

Вы уже посмотрели проспект на приборы металлиста на этом сайте или на «бумажном носителе» (получили наше опросное письмо) - прочитали и имеете общее представление о них. Сразу оговоримся, что принцип сравнения величин термо-ЭДС металлов ни в какие сравнения не идет с лабораторным спектральным анализом структуры (состава) металлов.

Однако, для приборов металлиста ПМ-641 и ПМ-642 и не стоит задача определить из каких химических элементов таблицы Менделеева состоит испытываемый металл. Это экспресс-контроль: «да» или «нет». Совпадает показание термо-ЭДС испытываемого металла с эталоном – значит «да», не совпадает – значит «нет», значит, металл не тот, который заложен по чертежу или необходим в каждом конкретном случае. Это касается и твердости или термообработки металла. Достаточно привести наглядный пример, как на Саратовском СПЗ-3 (сейчас ОАО «СПЗ») была спасена крупная партия подшипников от переплавки, в обойму одних из которых (частично) были поставлены ролики (шарики) не прошедшие термообработку. Попробуйте, определите на глаз из-за какого подшипника в течение месяца эксплуатации будет автокатастрофа, авиакатастрофа или что-то еще ужаснее. Конечно, посидели контролеры, поштурмовали вручную, но благодаря этим приборам не на переплавку, а на термообработку поехала небольшая «тачка», но не «пульман» - не все 60 тонн! В таких случаях, пусть редких, напрашивается автомат разбраковки подшипников, например, а не ручная прозвонка, но пока такую задачу (материально) нам не ставили. Возможно, больше таких ошибок производство не допускает.

В паспорте на каждый прибор металлиста приведены шесть сравнительных таблиц (показания индикатора прибора) на металлы, чем располагали наши склады (или прошедшие через наши склады): 1 - конструкционные стали; 2 – инструментальные стали; 3 – магнитные стали; 4 – теплоустойчивые, жаропрочные… стали; 5 – коррозионностойкие стали; 6 – цветные металлы и сплавы.

 

Ниже мы приводим пример сравнительных таблиц:

 

Марки металлов

Показания индикатора,

х100

СТ3

66

   10

68

   20

40

   35

84

   40

50

   45

41

65Г

34

08КП

80

20Х

52

30Х

49

40Х

43

ШХ15

27

ШХ15СГ

17

У8

34

Э (10880)

39

Э10Ш

68

Э44

-130

Э330

-105

95Х18

69

49КФ

-2

Марки металлов

Показания индикатора,

х100

4Х4МФС

48

Х20Н80

57

36НХТЮ

-26

45Х14Н14В2М

-48

8Х4В9Ф2Ш

88

ЖС26

128

2Х13

86

4Х13

77

12Х18Н10Т

-39

М3

-10

ЛС59-1

-30

Л63

-20

Бр.05Ц5С5

-47

Бр.ОФ

-24

Д16Т

-32

ВТ1

29

ВТ10

34

ВК8

-155

МНЦ

-40

 

Таблицы приведены в сравнении с показаниями образца эталонного металла, закрепленного на лицевой панели прибора. Его преимущества, как единого эталона для всех испытываемых металлов: стабильное показание термо-ЭДС равное –0,85, доступность и широкая популярность на территории пост советского пространства.

Конечно, удобно использовать вариант работы с прибором, минуя таблицы - метод прямого сравнения. У Вас есть  образец (эталон) с достоверно известной маркой и Вам для работы необходима такая же марка – такой же металл. В этом случае не нужна предварительная калибровка прибора. Простое последовательное сравнение термо-ЭДС образца и испытываемого металла:  если термо-ЭДС (показания индикатора) металлов совпадают, значит перед Вами аналог.

Понятно, что на всю гамму металлов эталонов («родных» образцов) не напасешься, поэтому все другие (пока неизвестные – не включенные в таблицы) металлы испытываем в сравнении с единым Российским эталоном, предварительно (и каждый раз перед контролем) по нему проводим калибровку прибора - выставляем показание равное –0,85. Методика калибровки и порядок работ подробно написаны в паспорте каждого прибора.

При испытании металла в холодном помещении (на складе и даже на открытом воздухе – для ПМ-642), необходимо температуру эталона и испытываемого металла выровнять. В этом случае Вам не трудно будет достать аналог единого образца. Положите его «плашмя» на поверхность испытываемого металла (деталь, лист, брусок, тавр…). Так быстрее и достовернее достигается выравнивание температур, чем, скажем, охлаждать весь прибор со встроенным эталоном до температуры испытываемого металла в холодном складе.

Часто на практике слесарю-сборщику, например, и не нужно знать какая конкретно марка у нужного металла, тем более его химсостав, но ему важно, чтобы металл был тот же, что заложен изначально по чертежу. И он не допустит ошибки, если показания термо-ЭДС у металлов совпали.

Для испытания не требуется большая площадь объекта – достаточно «чистой царапины» ~0,5 см на металле, чтобы разместить электроды - поверяемые щупы. Но понятие «чистой…» - это не просто иметь поверхность металлической детали, освобожденную от краски (покрытия). Если Вы будете контролировать (сравнивать), например, чистую поверхность металла, полученную после его обработки фрезой или резцом на станке, которые дали своего рода термообработку этой поверхности, то никогда совпадения показаний Вы не получите. Вот Вам еще нюанс: марка может быть одна и та же, а показания разные, так как термозакалка разной степени. В таких случаях на поверхности металла с помощью прибора металлиста можно найти границу зон, где не было механической обработки на станке и где она была.

Важно так же проверять однородность металла – на одной стороне (конце) металла показание может не совпадать с показанием на другой стороне (конце) – сверху может быть другое металлическое покрытие, сплав…

Следует отметить, что такой экспресс-контроль, сравнением термо-ЭДС, не даст Вам 100%-ый или быстрый эффект. Нужно терпение и опыт. Приборы работают на очень низких напряжениях - с очень малыми пределами микровольт. Судите сами: дискретность измерений ~ 0,25 – 0,3 мкВ, погрешность измерений вписывается всего в 4%, но, тем не менее, приборы нужны и пользуются спросом на рынке. Нам благодарны заказчики, кому оперативно нужно сделать экспресс-контроль, вместо долгой лабораторной процедуры по спектральному анализу, да и не всякую деталь (корпус, станину…) так просто принесешь в лабораторию.

Если заказы одно и то же предприятие повторяет, что бывает часто, – это уже благодарность нам, это уже хороший отзыв о приборах металлиста. Но, будем откровенными, было два возврата из 300-350 выпущенных приборов: или заказчик не имел терпения, не разобрался (не «въехал») или он беспардонно «передрал» наш запатентованный прибор. На возврат мы идем – другой заказчик разберется! Но теперь мы даем срок возврата не более двух недель со дня получения прибора на почте или не более трех недель со дня его отгрузки со склада у нас.

 

Мы будем благодарны Вам, если Вы будете присылать нам показания индикатора на металлы, не вошедшие пока в таблицы, представленные выше. Это очень важно для нас и всех потребителей приборов металлиста, как и для будущих заказчиков.

 

Ведущий конструктор НПП «АВИАСТЭК» Николаев В.М.

 

 

 
 

В начало

О предприятии

Наша
 продукция

Публикации

 Наши реквизиты

Как заказать

Заявка
 на разработку

 

 

©  НПП 'АВИАСТЭК'    2004-2015

created & designed by

Вопросы/предложения по использованию сайта

Rambler's Top100